PSA азот генераторлорунун иштөө принциби боюнча толук колдонмо

PSA азот генератору, адатта, баллондорду тез-тез сатып алуунун кажети жок азотту үзгүлтүксүз жеткирүүнүн чечими болуп саналат. Зарыл болгон учурда ишканалардын газ менен коопсуз камсыздоо муктаждыктарын канааттандыруу үчүн кадимки абаны колдонуп, азотту жана кычкылтекти жергиликтүү жерде бөлүп турат. Бул көп учурда азык-түлүк таңгактоочу заводдордо, лазердик кесүүчү заводдордо жана ал тургай электроника заводдорунда колдонулат. Компаниялар азотту суроо-талап боюнча өндүрүүнү тандай алышат жана анын жеткирилишин күтпөйт. Бул оңой, бирок анын артындагы логика бир аз акылдуу жана аны этап-этабы менен карап чыгуу пайдалуу болушу мүмкүн.

Азот өндүрүү үчүн абаны бөлүүнүн негизги логикасы

PSA азот генераторунун негизги идеясы - азотту (N2) абадагы башка газдардан, көбүнчө кычкылтектен бөлө алуу. Бул атмосферадан кадимки абадан башталат. Аба кысылат же газдарды башкаруу оңой болгон жана системада жылдырыла турган кичинекей аймакка салынат. Аба кысылып, аны кысуу үчүн уникалдуу көмүртек молекулярдык электен өтөт. Бул материалдын тешикчелери абдан кичинекей жана өтө селективдүү. Кычкылтек молекулалары N₂ молекулаларынан бир аз кичирээк жана бир аз башкача жол менен кыймылдайт, ошондуктан аны электе оңой кармаса болот. Бирок, азот молекулалары өтүп, андан ары жылат. Адатта, бул резервуарлардын экөөсү иштейт. Экинчи резервуар тазаланат жана кайра орнотулат, ал эми кычкылтек резервуары чогултулат. Процесстин "басымдын өзгөрүшү" бөлүгү - бул экөөнүн ортосунда алдыга жана артка которулуу. Бир тарап газдарды бөлүү үчүн жогорку басым астында болот, андан кийин басым төмөндөйт, ошондуктан кычкылтекти тузактан алып салууга болот. Андан кийин процесс кайталанат. Бул которулуу менен азот тынымсыз агып турат. Бул өнөр жай ишканалары анын үзгүлтүксүз колдонулушун камсыздай алышынын себеби. Азот азык-түлүк таңгактоочу линиясында жабык таңгактардын ичинен кычкылтекти алып салуу үчүн колдонулат, бул жеңил тамактардын жана башка тамак-аш азыктарынын сактоо мөөнөтүн узартат. Лазердик кесүү цехтеринде азот металлдын күйүшүнөн же кычкылданышынан коргоо үчүн колдонулат, бул кесилген жерлерди таза кылат. Жашоо жөндөмдүүлүгүнүн сыры - эч кандай татаал реакциялардын жоктугунда жана эч кандай химиялык заттар колдонулбагандыгында. Болгону абаны, басымдын өзгөрүшүн жана адсорбциялык материалды колдонууну талап кылат. Система конфигурацияланган жана анын иштеши абанын кыймылын башкаруу менен зарылчылыкка жараша сакталат. Жөнөкөй сөз менен айтканда, PSA азот генератору кычкылтекти "кармап" жана азоттун өтүшүнө мүмкүндүк берген акылдуу чыпка.

Көмүртектин молекулярдык электери кычкылтек менен азотту кантип бөлөт

PSA азот системасында "жумуш" көмүртек молекулярдык элек же жөн гана CMS деп аталган материалда жасалат. Ал кичинекей кара гранулдарга окшош, бирок ар бир дандын ичинде газдардын кыймылын жөнгө салуу үчүн көптөгөн кичинекей тешикчелер бар. Аба тар мейкиндиктерде кысылганда бир аз башкача касиеттерге ээ болгон азот жана кычкылтек элементтеринен турат. Кычкылтек молекулалары бир аз активдүүрөөк жана алар CMSтин өтө кичинекей тешикчелеринде кармалууга ыңгайлуу түрдө жүрүшөт. Бирок, азот молекулалары бир аз "тайгак" жана оңой өтүшү мүмкүн. CMS катмары кысылган аба менен басымга алынат, ошону менен кычкылтек менен азот катмарга да кирет. Эгерде кычкылтектин тешикчелерден өтүшүнө жол берилбесе, ал структуранын ичинде калат. Бул газдын молекулалары материалдын бетине жабышканда адсорбция деп аталат. Продукт газында азот бар, ал агып өтүп, системадан чыгып кете берет. Эске алуу керек болгон жакшы сүрөт - ичинде көп адамдар жана кичинекей эшик бар "коридор". Кычкылтек эшиктин алдында чоң баштыктары бар адамдарга окшош; Азот алдыларында кичинекей баштыктары бар адамдарга көбүрөөк окшош жана ал жакшы батат. Система бир гана элек катмарына таянбайт. Бир катмар кычкылтекти кармоо үчүн колдонулат, ал эми экинчиси кармалып калган кычкылтекти кысып, аны алып салуу үчүн желдетилет. Бул электин кайрадан иштешине мүмкүндүк бергендиктен, баштапкы абалга келтирүү этабы абдан маанилүү. Андан кийин ал эки катмардын ортосунда алмашып турат. Бул туруктуу азот өндүрүшүн сактоо үчүн маанилүү болгон үзгүлтүксүз цикл. Бул лазердик кесүүчү жайда пайда болушу мүмкүн, анда металлдын колдонулуп жатканда кычкылданышына жол бербөө үчүн таза азот агымы талап кылынат. CMS кычкылтек жабдууларга келгенге чейин кычкылтекти алып салат, бул кесүүчү четтердин таза болушуна өбөлгө түзөт. CMS курамы үчүн гана эмес, басым астында иштегендиктен да абдан натыйжалуу. Ал өзүн үзгүлтүксүз баштапкы абалга келтирип, эч кандай үзгүлтүксүз азот өндүргөн чыпкага айланат.

Эки мунаралуу басымдуу селкинчектүү адсорбциянын толук иштөө процесси

Басым менен иштеген кош мунаралуу адсорбциялык система азоттун үзгүлтүксүз агымын сактоо үчүн иштелип чыккан. Анын курамында бирдей өлчөмдөгү көмүртек молекулярдык электери бар эки мунара бар, алар абаны бөлүү процессин аткаруу үчүн кезектешип колдонулат. Цикл кысылган аба биринчи мунарага киргенде башталат. Басым жогору болгондо, ичиндеги кычкылтек молекулалары электин материалына жабышат. Азот оңой эле кармалып калбайт жана ал мунара аркылуу өтүп, продукт газы сыяктуу чыгат. Андан кийин ролдор кыска убакыттан кийин алмашышат. Биринчи мунара басымды чыгара баштайт жана регенерация башталат, ал эми экинчи мунара азот өндүрө баштайт. Бул которулуу башкарылуучу ритм менен, адатта секунддардын тартибинде болот жана ошентип, чыгаруу туруктуу бойдон калат. Муну смена графиги бар эки кызматкер катары көрсөтүүгө болот. Бири өндүрүштө, экинчиси эс алып, кийинки айлампага даярданып жатат. Алар кезектешип иштешет, ошондуктан өндүрүштө токтоо жок.

PSA системасындагы ар бир компоненттин функцияларына киришүү

PSA азот системасы чынжыр сыяктуу, ар бир звенонун өзүнүн өзгөчө милдети бар. Бир компоненттин өз функциясын аткарбай калышы бүтүндөй процесстин анча туруктуу эместигин билдирет. Бул компоненттерди билүү сизге зарыл болгон учурда азоттун өндүрүлүшүн оңой баалоого мүмкүндүк берет. Адатта, ал аба компрессорунун иштебей калышынан башталат. Бул агрегат кадимки абаны тартып, аны тиешелүү басымга чейин кысат. Эгерде бул кадам жасалбаса, аба бөлүү процессинде колдонуу үчүн өтө алсыз болуп калат. Кысылган аба дагы эле ысык жана суу же чаң болушу мүмкүн. Бул жерде абаны тазалоо бөлүмү иштейт. Чыпкалар жана кургаткычтар абаны негизги системага киргизүүдөн мурун тазалайт. Бул процесс көмүртек молекулярдык электи сактоого жана чаң менен суу буусун кетирүүдөн улам убакыттын өтүшү менен анын туруктуулугун сактоого жардам берет. Кийинкиси - аба кабыл алгыч резервуар. Бул буферге окшош. Ал PSA агрегатына абанын агымындагы турбуленттүүлүктү жок кылат, кысылган абанын туруктуу агымын камсыз кылат. Бул иштөө учурунда басымды сактоого жардам берет. Андан кийин, системанын негизги бөлүгү көмүртек молекулярдык электер менен жүктөлгөн кош адсорбциялык мунаралар болуп саналат. Андан кийин көмүртек молекулярдык электерди камтыган кош адсорбциялык мунаралар системанын жүрөгү болуп саналат. Бул мунаралар кычкылтекти азоттон бөлүүдө кезектешип турушат. Бир мунара азот өндүрүп жатат, ал эми экинчиси тазаланууда жана баштапкы абалга келтирилүүдө. Бул которуштуруу өндүрүштүн үзгүлтүксүз болушун камсыздайт.

Азоттун тазалыгына жана агым ылдамдыгына таасир этүүчү негизги факторлор

Таза азоттун көлөмү жана анын PSA системасынан агып чыгуу ылдамдыгы туруктуу эмес. Алар системанын шартына жана колдонулушуна жараша өзгөрүп турат. N2 газынын тазалыгында жана белгилүү бир өлчөмдө канча газ өндүрүлүшүндө чоң роль ойногон бир нече маанилүү аспектилер бар. Эң маанилүү факторлордун бири - аба басымы. PSA азот генератору жабдуулар Кычкылтек газынын көмүртек молекулярдык элекке киришин камсыз кылуу үчүн системада тийиштүү басым болушу керек. Басымдын жетишсиздиги кычкылтекти бөлүү үчүн пайдалуу эмес жана азоттун тазалыгын да төмөндөтөт. Эгерде ал өтө жогору болсо, система көп продукция чыгарбастан энергиясын жоготуп алышы мүмкүн. Эң кеңири таралган ыкма - туура балансты алуу үчүн басымды өзгөртүү. Дагы бири - абанын канчалык тез кыймылдашы. Бир убакта өтө көп өлчөмдөгү газ киргизилет, бул электин туура иштешине жетишсиз. Бул азоттун сапатынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Бирок аба агымынын аз болгон шарттарында продуктунун жетишсиздиги жана натыйжасыздыгы пайда болушу мүмкүн. Ар кандай тазалык жана ылдамдык балансы.